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高速膜包机出现故障的原因和解决方案
发布时间:2016-01-27
 高速膜包机适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求。广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。

  高速膜包机可能出现的问题/可能原因/解决办法

  转盘不转 :

  1.变频器烧毁,现象是无显示 更换

  2.变频器参数设错 重新按照要求设定

  3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条

  4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机

  5.转盘减速机本身故障 更换

  6.旋钮损坏,底盘不转(E型设备) 更换

  7.PLC没有输出 更换

  8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键

  高速膜包机转盘需人推才能启动 :

  1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定

  转盘不停

  2.拨码开关损坏 检修拨码开关

  转盘不能缓起、缓停 :

  1.变频器参数设置不对 重新设置

  转盘转起来后有杂音:

  1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点

  2.个别托轮磨损严重 更换托轮

  变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间

  主动胶辊、膜架连接件(方形杆)损坏:

  1.运输中损坏 更换

  2.人为撞毁 更换

  高速膜包机膜架送膜速度不能调整:

  1.直流调速盒损坏,无输出 更换

  2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮

  高速膜包机刚启动时不动作 :

  1.总电源未接通 检查外接电源,重新送电

  2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关

  3.暂停按钮按下 再按一下,让它弹起

  4.急停按钮按下 放开急停按钮

  5.PLC损坏 更换

  6.电源线与其他设备 重新接独立电源

  高速膜包机的正确操作步骤

  1.机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮;

  2.转盘启动开始加速运转至较 高速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开始上升。

  3.膜架上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。

  4.以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止。

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